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电烙铁的选购
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电烙铁是用来焊接的,为了获得高质量的焊点,除需要掌握焊接技能、选用合适的助焊剂外,还要根据焊接对象、环境温度,合理选用电烙铁。一般家用电器均采用电阻、电容、电感、晶体管、集成电路等元器件,焊接温度不宜太高,杏则容易烫坏元器件或印制板,所以电烙铁主要选择下列几种:
① 20W 内热式电烙铁,主要用来焊接晶体管、集成电路、电阻器和电容器等元器件。内热式电烙铁具有预热时间短、体积小、效率高、重量轻、使用寿命长等优点。
② 60W左右电烙铁,可用外热式的,用来焊接一些引脚较粗的元器件,例如电池夹、电视机中的行输出变压器、插座引脚等。
③吸锡电烙铁,主要用于拆卸集成电路等多引脚元器件。
④热气流枪(熔锡) .用于拆卸多引脚集成电路。
电烙铁使用中的注意事项,主要有以下几个方面:
①新电烙铁要进行安全检查,具体方法是,用万用表的 RX10 k 挡,分别测量插头两根引线与电烙铁头(外壳)之间的绝缘电阻,应该均为开路,若测量有电阻,说明电烙铁存在漏电故障。
②新电烙铁要先烫锡,具体方法是,用锉刀将烙铁头锉一下,使之露出铜芯,然后通电,待电烙铁刚有些热时,将烙铁头蘸些松香,等电烙铁全热后,给烙铁头蘸些焊锡,这样电烙铁头上就烫了焊锡。
③通电后的电烙铁,在较长时间不用时,要拔下电源引线,不要让它长时间加热‘否则会烧死电烙铁。烙铁烧死后,烙铁头不能含锡,此时要用锉刀锉去烙铁头表面的氧化物,再蘸上焊锡。
④在修理中,要养成一个良好的习惯,即电烙铁要放置在修理桌上的某一固定位置上,不能随便乱放,否则会将拆下的部件,如机器外壳,放到己热的电烙铁上,将造成机壳损坏。
⑤买来的电烙铁电源引线一般是橡胶线,当烙铁头碰到引线时就会烫坏皮线,为了安全起见,应换成防火的导线。在更换电源线之后,还要进行安全检查,主要是引线头不能碰到电烙铁
查阅全文... http://dz.28xl.com/7/24535/1.htm
电烙铁节电电路
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    通常的电烙铁一般均由220v直接供电,但在实际工作中,有时不希望它长时间发热,那样一方面浪费电能,另一方面也加速了烙铁头的老化。用时通电,不用时断电,其升温过程又太长。因此.采用图10—5所示的电路,在焊接时,220v供电,电烙铁正常工作;当你暂停焊接时,由二极管半波整流.电烙铁在较低的电压下保持一定的温度,当你再次焊接时.电烙铁能很快地升到正常的温度,不影响你的焊接。

查阅全文... http://dz.28xl.com/48/24223/1.htm
电烙铁的电热元件断线,该如何检修
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电烙铁的电热元件断路,往往断在接线柱处,特别对于内热式电烙铁,这种情况较多。以内热式为例,可用简易方法加以修复:用几根细铜丝塞满烙铁的瓷套管或瓷芯管,使铜丝能与电热丝引出线紧密接触,然后留一根较长的铜丝到接线柱而把其余的剪掉即可,再上锡。也可重新上锡。
若是内部的电热丝断了,则应更换。更换方法是:旋下手柄,松开电热元件的引出线,退出旧 电热元件,将新的电热元件插入并把它的引出线与接线柱固定好(注意不要让两引出线相碰而短 路,把引出线的多余部分剪掉)再旋上手柄。
查阅全文... http://dz.28xl.com/7/23947/1.htm
教你选用好电烙铁!!
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名称:教你选用好电烙铁!!
电烙铁一般分为内热式、外热式和速热式,功率由20W、25W,大至几百瓦。购买和选用时要注意,外热式电烙铁制造工艺复杂、效率低、价格高,速热式的由于大变压器拿在手上,操作困难;内热式电烙铁结构简单,热效率高,轻巧灵活,当为首眩用作装修晶体管、IC类收录音机、电视机,作普通电路实验,一般以20W为宜,修理真空管类机器,如胆机、旧式仪器,以35W为宜,外热式的则为45W,焊大变压器的接线、金属底板上的接地干线,则采用内热式50W、外热式75W,还有一些功率更大的场合。电烙铁的功率选择一定要得当,否则,预定目标会泡汤。自动恒温电烙铁尽管零件多,维修难,价格高,但它能保证焊点质量,特别是做电路实验和修理大量印制板时,用起来效果很好。生产线上使用的电烙铁,采取自动调压的方法恒温,费用可能会低些。有的地区市电不稳,烙铁经常烧得不蘸锡,或温度不够、焊不动,为保证钎焊质量,就只有使用自动恒温系列烙铁,或配置调压系统。仅是温度偏高,串降压电阻也行。
烙铁头的形状有多种多样,选择的要点是,能经常保持一定的焊锡,能快速有效地熔化接头上的焊锡,不产生虚焊、搭锡、挂锡,焊点无毛刺,不烫坏板子和元件。机器上的焊点崭新锃亮,则烙铁头的何截面可大些,用扁平或椭圆头,传热快自然操作利索。锡面氧化层较厚,烙铁头相对要尖些,便于突破。元器件密度大,需要选用对应尖细的铁合金头,避免烫伤和搭锡。装拆IC块,常使用特殊形状的烙铁头。有时因为焊不到,和避免烫坏塑料件,选用弯烙铁头。当然,也要看各人的操作习惯和嗜好。
查阅全文... http://dz.28xl.com/30/22655/1.htm
自制电烙铁等电热器具自动温度控制器
相关内容: 器具 控制器 电烙铁 自动 电热 自制 温度

 


 电熨斗、电热水器及电烙铁等电热器具,在处于稳定高温状态时,若断续供电,它们的温度不会下降太多影响使用,但日积月累却能节约许多电能。如果再加上依据需要能对温度进行调节,节电效果就更为明显了。

  节电调温两用器就是为达到上述目的而设计的,它具有结构简单、体积小、价格低、使用方便和节电效果显著等特点,现介绍如下。

1.电路工作原理

  节电调温两用器的电路,如图1所示,它是由电容降压稳压电源电路和占空比可调的时基电路所组成。



        图1

  在图中,电容C1、二极管D1、稳压二极管DW和电解电容C2,组成电容降压稳压电路,输出12V稳定的直流电压。

  IC为时基集成电路,与电阻R2、R3、电位器W和电容C3,组成占空比可调的自激多谐振荡器。其中二极管D2为充电引导管,二极管D3则是放电引导管,当电位器W活动臂滑向最右端时,占空系数Dy为:

Dymax=t充/T

=(1kΩ+10MΩ)/〔(10MΩ+1kΩ)+1kΩ〕

≈99.99%

  当电位器W活动臂滑向最左端时,占空系数为:

Dymin=t充/T

=1kΩ/〔1kΩ+(10MΩ+1KΩ)〕≈0.01%

  而振荡周期T=0.693(10MΩ+2kΩ)X0.01X10-6是常数,不受电位器活动臂位置的影响。换句话说,调节占空比时,其振荡器的输出频率不变,保证了振荡器稳定的工作。

  这样,在电源接通后,电源通过电阻R2、二极管D2和电位器W的左半部分,向电容C3充电,由于C3尚来不及充电,故IC的②脚处于低电位,导致IC输出端③脚为高电平,使双向可控硅SCK被触发导通,插座CZ上有交流电压输出。

  当电容C3两端电压上升到电源电压的2/3时,IC被复位,即②脚呈高电位,③脚变低电平,双向可控硅SCK的控制极因失去触发电压而阻断,电源插座CZ断电。这时IC内部的放电管导通,电容C3上的充电电荷经电位器W的右半部分和二极管D3、电阻R3由⑦脚向地泄放,当C3上的电压低于电源电压的1/3时,IC又复位,③脚又呈高电平,双向可控硅SCK导通,电源插座CZ供电,电容器C3再次充电,电路工作周而复始。所以,改变电位器W活动臂的位置,即改变控制电路的占空比,这样就可改变电热器具供电间歇时间。就电路中所示的元件阻值,该电路的占空比在0.01%~99.99%之间连续可调。

  使用时,将电熨斗、电热水器、电烙铁等电热器具,插入插座CZ中,将电位器W活动臂滑到最右端,使占空比大于99%,开始接通电源。待电热器具达到稳定的高温时,将电位器W的活动臂向左滑动,使占空比减小,这样就可以做到既节约用电,又保证电热器具温度不下降。但电位器W活动臂不能向左滑动过多,若左移过多,占空比便过小,也就是间歇停电时间增长,会使电热器具温度下降,一般左移占空比不低于80%,电热器具就会保持恒定的高温。为了使用时调节电位器方便,可在盒面上刻出左移(即左旋)节电标记。

  当左旋电位器W,使占空比小于80%时,就起调温作用了,如果电源插座上接的是电饭煲,待饭煮熟后,大幅度地左旋电位器,使占空比减小(即停电间歇时间增长,供电时间减少),即节约用电、饭不会糊底,又可长时间使饭保温,这在寒冷的北方更有实用意义。所以,它又是个温度调节器,具有良好的调温作用。

2.元件选择

  节电调温两用器的印刷电路,如图2所示。

  图中,IC为时基集成电路,可选用进口的NE555或国产的SL555,5G1555型时基集成电路。

  SCK为双向可控硅,在选用时,工作电压不低于600V,电流依据所接负载功率选定,一般在3~5A,如3CT3、3CT5或进口塑封带散热片式。



        图2

  D1~D4为半导体二极管,可选塑封式整流二极管,如1N4001或1N4004,价格便宜,体积也小。

  DW为稳压二极管,可选用2CW19-21。

  LED为发光二极管,用于插座CZ输出指示,可选任意型。

R 30Ω、1W R1 500kΩ~1MΩ

R2、R3 1kΩ R4 200kΩ

W 10MΩ电位器 C1 0.47μF 450V

C2 220μF~470μF 450V

C3 10μF C4 0.01μF

  由于电路采用电容降压稳压电源,工作时元件是带电的,安装时应做好绝缘,尤其是电位器的旋轴与旋钮,必须要进行良好的绝缘。



查阅全文... http://dz.28xl.com/37/21358/1.htm
电烙铁的选用及焊接方法
相关内容: 焊接 电烙铁 选用 方法
1选用电烙铁时,应考虑以下几个方面:
(1)焊接晶体管及其他受热易损元器件时,应选用20W内热式或25W外热式电烙铁。
(2)焊接导线及同轴电缆时,应选用45~75W外热式电烙铁,或50W内热式电烙铁。
(3)焊接较大的元器件时,如大电解电容的引线脚、金属底盘接地焊片等,应选用100W。
2焊接方法:
(1)用电工刀或砂布清除连接线端的氧化层,并在焊接处涂上焊剂。
(2)将含有焊锡的烙铁焊头,先沾一些焊剂,然后对准焊接点下焊,停留时间要根据焊件的大小而定。一般焊接步骤如图8-30。
3电子分立元件的插焊方法:
(1)清除元件焊脚处的氧化层并搪锡。

(2)安装元件的电路板(或空心铆钉板),如果表面没有镀过银的,或镀银后已发黑的,要在清除表面氧化层后,涂上松香酒精溶液,以防继续氧化。
(3)直脚插入焊接工艺过程:在确认元件各焊脚所对应的位置后,插入孔内,剪去多余的部分,然后下焊。每次下焊时间不超过2s。
(4)弯脚插入焊接工艺过程:在确认元件各焊脚对应位置后,插入孔内,剪去多余部分,再弯曲90°(略带弧形),然后下焊每次下焊时间不超过2s。一般被焊件的装置方法如图8-31。
查阅全文... http://dz.28xl.com/7/19014/1.htm


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